泵的裝(zhuāng)配與拆卸：
  泵裝配前應(yīng)對各零(líng)件進行檢(jiǎn)查，零(líng)件(jiàn)的(de)配合(hé)面，特(tè)别是(shì)機(jī)械密封(fēng)的摩(mó)擦面(miàn)應清(qīng)理幹(gàn)淨，密封面(miàn)不應(yīng)有明顯的(de)擦傷(shāng)及裂紋、碰(pèng)傷等缺(quē)陷，如有上述(shù)缺陷應更(gèng)換。

  裝(zhuāng)配：
  把擋水(shuǐ)圈壓(yā)入電機軸(zhóu)上，将中(zhōng)座(zuò)用螺(luó)栓緊(jǐn)固于電機上。
  在機(jī)械(xiè)密封(fēng)靜環(huán)的(de)膠圈外(wài)塗上凡士林等(děng)潤滑劑後，把靜(jìng)環組件順(shùn)軸(zhóu)壓(yā)入中(zhōng)座(zuò)，并在密封面(miàn)塗上(shàng)清潔(jié)油脂(zhī)，裝上其它(tā)密封部件，裝上(shàng)平鍵、葉輪(lún)及(jí)止(zhǐ)動墊(niàn)圈，并用螺(luó)栓壓緊。
  注意：機械密(mì)封靜環的密封膠圈在安(ān)裝時容易偏側，這将(jiāng)導緻機封(fēng)洩漏，安(ān)裝時應(yīng)仔細檢查。
  在中座的密封端面上塗上适量油(yóu)脂，裝(zhuāng)上o形(xíng)圈。安裝o形圈(quān)時，密封(fēng)圈容(róng)易(yì)脫落和(hé)折疊，請小心以(yǐ)免造成漏(lòu)水
  吊起電機組(zǔ)件，葉(yè)輪向(xiàng)下(xià)，徐徐的(de)套入(rù)泵體(tǐ)内，然後用螺栓緊固(gù)，裝上(shàng)各(gè)管(guǎn)堵及(jí)放氣螺塞。
  手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查有否卡滞(zhì)現象。

  拆卸(xiè)：
  按(àn)安裝相反(fǎn)步驟(zhòu)進(jìn)行。
  注意(yì)：拆卸(xiè)機(jī)械密封(fēng)時，不能用手錘或鐵(tiě)錘(chuí)直接敲擊靜環(huán)，應(yīng)用木(mù)頭輕(qīng)輕(qīng)敲打，慢(màn)慢取出靜(jìng)環。如(rú)有污垢(gòu)堆積造(zào)成拆卸困難時，應先(xiān)清洗幹淨(jìng)後拆卸。

  機組的安裝、運行和維(wéi)護：
  安裝：
  安裝時，應選(xuǎn)距(jù)輸送液(yè)最(zuì)近的(de)地(dì)方，使(shǐ)泵裝(zhuāng)在具有最(zuì)小的吸入(rù)高度(dù)和最短(duǎn)的(de)吸入(rù)管路處
  注意：應(yīng)保(bǎo)證(zhèng)機組(zǔ)與周(zhōu)圍的障礙物的(de)距離大于150㎜，使電(diàn)機風扇(shàn)有獲得(dé)足夠(gòu)空氣來源(yuán)。
  當(dāng)泵使用在振(zhèn)動要(yào)求比較嚴(yán)格的地方(fāng)，可以(yǐ)使用減振器（墊(niàn)），須按(àn)廠家的指(zhǐ)導(dǎo)進行安裝。
  管(guǎn)道的安(ān)裝(zhuāng)應可靠固定，緊(jǐn)靠泵(bèng)法蘭(lán)處(chù)的管路(lù)支承(chéng)應有足夠的(de)剛(gāng)性，不(bú)得讓泵承(chéng)受管(guǎn)道的(de)重量壓力(lì)。
  泵組的安裝應避免(miǎn)太陽的直(zhí)射和(hé)雨淋(lín)。
  泵的(de)進口(kǒu)應安(ān)裝真空壓力表(biǎo)，出(chū)口法蘭(lán)應安裝壓(yā)力表(biǎo)，以觀(guān)察和(hé)控制(zhì)泵的運(yùn)行情況(kuàng)。壓力表的量(liàng)程(chéng)應為實(shí)際壓力(lì)的2～3倍為宜。

  泵的(de)進口和出(chū)口管路應裝設閘閥(fá)，以方便(biàn)維(wéi)修(xiū)和(hé)運行調節。
  接線：必須按銘牌要求正确接(jiē)線，接(jiē)線時，接線(xiàn)端必(bì)須牢(láo)固，不允許有松動，否(fǒu)則，會(huì)造成(chéng)接(jiē)觸不良(liáng)而導(dǎo)緻缺(quē)相燒機。為(wéi)保證電機(jī)可靠運行(háng)，電器(qì)開關(guān)處(chù)應裝上(shàng)過載(zǎi)保(bǎo)護裝置，并根(gēn)據電機銘牌上的電流要(yào)求調(diào)整保護裝置的設定值的(de)大小(xiǎo)。
  警(jǐng)告：如不(bú)安裝(zhuāng)過載保護裝置，會因出水(shuǐ)閥門全(quán)開(kāi)時，偏大流量(liàng)運(yùn)行時(shí)或某種(zhǒng)情(qíng)況下(xià)電流(liú)突然增大(dà)造成過(guò)載使電(diàn)機燒(shāo)壞(huài)。
  在吸(xī)入(rù)狀态（水(shuǐ)位低于(yú)葉輪軸(zhóu)線或水位低(dī)于泵吸入口(kǒu)軸(zhóu)線），标(biāo)準大(dà)氣壓時，泵的安裝高(gāo)度
  h安(ān)=10-（npsh）r-0.5-hw，hw為吸(xī)入管路的阻力損失(shī)（公式中的(de)計算單(dān)位：m）。
  若從水池(chí)中抽水時(shí)，泵吸入口(kǒu)前的(de)直管段長度不(bú)應小(xiǎo)于(yú)入口直徑的3倍，吸入管(guǎn)口浸入水(shuǐ)面下(xià)的深(shēn)度(dù)應大于入口直徑的1.5倍(bèi)且不(bú)小于500㎜。吸入(rù)管口距池壁距(jù)離應大于1.5倍口(kǒu)徑，距池底應大(dà)于1.5倍口(kǒu)徑且不(bú)小于(yú)500㎜，并應加設(shè)濾(lǜ)網，濾網總面(miàn)積不應小(xiǎo)于吸(xī)入管口(kǒu)面積的(de)2～3倍。
  注意：吸入管(guǎn)水平(píng)段(duàn)管路的(de)安裝(zhuāng)應逆水流(liú)方向(xiàng)稍向下傾(qīng)斜，防止(zhǐ)窩(wō)氣。
  為(wéi)了便于啟動前(qián)向泵(bèng)内灌水，可在止回閥兩端(duān)加設(shè)一個(gè)旁(páng)通閥，在(zài)泵啟動前(qián)打開(kāi)旁通閥向(xiàng)泵内(nèi)灌水，注滿(mǎn)後(hòu)關閉，方便使(shǐ)用。對用于(yú)高層(céng)樓房供水或出(chū)口壓(yā)力大于0.2mpa的(de)泵，除(chú)在排出口裝有(yǒu)閘閥外，還(hái)應在(zài)泵出口和閘閥間裝有止(zhǐ)回閥，以(yǐ)免(miǎn)突然(rán)停電(diàn)高(gāo)壓水回流導緻葉輪損(sǔn)壞。

  運行(háng)：
  打(dǎ)開進(jìn)口閥門和(hé)放氣(qì)塞，關閉(bì)出口閘(zhá)閥，向(xiàng)泵内(nèi)灌滿(mǎn)水後(hòu)關閉放氣(qì)塞。
  起動前，應用(yòng)螺絲(sī)刀撥(bō)動水(shuǐ)泵電(diàn)機(jī)風葉，檢查電(diàn)機運轉靈(líng)活(huó)情況。
  點動電(diàn)機，确定(dìng)泵軸旋(xuán)轉方向是(shì)否符合泵(bèng)上(shàng)旋轉标識方(fāng)向（從電機端看(kàn)，順(shùn)時(shí)針旋(xuán)轉）。
  警告：嚴禁(jìn)在泵内(nèi)無水時試(shì)運行(háng)，以(yǐ)避(bì)免機(jī)械密封(fēng)損(sǔn)壞。
  在(zài)進(jìn)口閘(zhá)閥(fá)全開(kāi)，吐出閘閥關閉(bì)時，起動水(shuǐ)泵，打(dǎ)開壓力計，逐漸開啟出口(kǒu)閘閥(fá)直至所需運行(háng)工況(kuàng)（在(zài)出口閘(zhá)閥關閉時，運行(háng)時間應不超過(guò)3分鐘），注(zhù)意電機(jī)運行時(shí)的電流(liú)不超過額(é)定電(diàn)流。
  注意：運行工(gōng)況點(diǎn)流量以不(bú)大于性能表中所(suǒ)給的大流量(liàng)為宜，運(yùn)行時，實(shí)際揚(yáng)程h=（p出(chū)-p進）/0.0098不(bú)應小于性(xìng)能表(biǎo)中所給出的大(dà)流量點所對應(yīng)的揚程為宜（公(gōng)式中p出為(wéi)出口(kǒu)處壓力表的值(zhí)，p進為(wéi)泵進口法(fǎ)蘭處真空壓力(lì)表的值(zhí)，壓(yā)力單(dān)位：mpa，揚(yáng)程(chéng)單位：m）。理(lǐ)想*的運行工況為性(xìng)能表中給(gěi)出的(de)中間(jiān)點，可通過觀(guān)察進、出(chū)口（真空）壓力表(biǎo)來調(diào)節出口閘(zhá)閥控制。
  在裝置(zhì)（管(guǎn)路(lù)）特性曲線(xiàn)已定的情(qíng)況下(xià)，如果(guǒ)要調整泵(bèng)的運行工況，較(jiào)佳的(de)方法是通(tōng)過改(gǎi)變轉速或(huò)調整葉輪直徑來實現，實(shí)施方(fāng)案請咨詢制造廠家。
  停機(jī)順序(xù)：關閉吐出管路(lù)上的(de)閘閥----電(diàn)機(jī)---壓力(lì)表。

  維護：
  應(yīng)經常檢(jiǎn)查運轉(zhuǎn)過程(chéng)中是否平(píng)穩(wěn)，機械密(mì)封的(de)磨損(sǔn)及洩漏情(qíng)況，及時(shí)更(gèng)換密(mì)封件，防止壓力(lì)水進入電機。
  經(jīng)常檢(jiǎn)查電(diàn)機外(wài)殼的溫(wēn)度變化(huà)，泵正常運轉，電(diàn)機溫升(shēng)允許達(dá)80℃，必要(yào)時須進一(yī)步檢(jiǎn)查電(diàn)機電(diàn)流是否有(yǒu)超載(zǎi)和三相電(diàn)流不(bú)平衡的現(xiàn)象。
  經(jīng)常檢查進水池有(yǒu)無(wú)漂浮物及(jí)水位的(de)變(biàn)化(huà)情況，若進水池降到*水位以(yǐ)下時，泵應(yīng)停止運行(háng)，以免(miǎn)發生汽蝕(shí)，損壞葉輪。必要(yào)時，可調節(jiē)閘閥(fá)，适當(dāng)減(jiǎn)少泵的(de)出水量，促進水池(chí)水(shuǐ)位回升。
  注(zhù)意壓力表和電(diàn)流表的變(biàn)化，發現異常(cháng)，及時采(cǎi)取相應措施。
  泵(bèng)長期(qī)停用時，應(yīng)排淨積水，去除(chú)鏽垢，塗上防鏽(xiù)油脂(zhī)。